精密手动平面磨床
手动精密平面磨床特点:
- 工作台采用进口钢丝绳带动台面左右往复运动，噪声小，运行平衡。精度达到3u。
- 精密手动平面磨床前后滑道采用雙V型，可进行槽和凸缘侧面的磨削。
- 精密主轴采用直连式V-3级低震动马达。
- 磨头垂直手动进到，操作方便可控。
- 主体铸件经退火及季化处理，整台机床单元设计合理，刚性特强，不变形，最适应超硬模具及工件成型研磨。
- 精密平面磨床外型美观，机床留有安装数显装置的位置。
操作手动平面磨床过程中，我们一定要留意观察，确保手动平面磨床油路正常可靠，这样才能长久的运行下去。对于操作者而言，操作手动平面磨床需掌握三大要素：
1、精密手动平面磨床砂轮的精准配置，不一样的工件材质使用不同的砂轮，修整砂轮使用尖锐的金刚笔修，在修整砂轮时要调整拖板运行速度，而达到砂轮修整出来的锋利，才能把工件研磨得更光滑;
2、磨床卫生，一台手动平面磨床保持好清洁也能用得长久，这个要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的坚持，跟人穿衣服整洁一样，台面干净油路畅通了，人操作磨床起来也舒心，而且干净使机床精度不变，精度也才能保持，做出来的产品也才能高精密!
3、手感控制，手感要靠多年的经验来操作，在不同的师傅操作同一台手动平面磨床，磨床来的工件不一样，特别是切槽，精磨，抛光产品时要小心，慢工出细活。
技术规格：
| 参数 | MS-618 |
| 工作台尺寸 | 150×457mm（6×18"） |
| 最大研磨长度 | 475mm（18-3/4"） |
| 最大研磨宽度 | 160mm（6-1/3"） |
| 主轴至工作台面距离 | 350-400mm（13.8-15.7"） |
| 标准磁盘尺寸 | 150×400mm（6×16"） |
| 左右进给：手动行程 | 485mm（19"） |
| 前后进给：手动行程 | 180mm（7"） |
| 手轮每刻度进给 | 0.02mm（0.001"） |
| 手轮每转进给 | 5mm（0.2"） |
| 升降进给 | |
| 手轮每刻度进给 | 0.005mm:（0.0002"） |
| 手轮每转进给 | 1mm（0.05"） |
| 砂轮 | |
| 砂轮尺寸（直径×宽度×孔径） | （7×2/3×1-1/4"） |
| 主轴速度（60HZ/50HZ） | 3600/3000rpm |
| 马达：主轴马达 | 1 or 1.5HP |
| 重量：净重 /毛重 | 850kgs（1870Ibs） |
| 装箱尺寸：长×宽×高 | 1400×1150×1980mm（55×45×78"） |
精密手动平面磨床主要是利用砂轮对工件进行旋转和磨削，达到要求的平面度。根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,精密手动平面磨床矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。在具体的操作过程中,精密平面磨床要特别需要注意的7大结构。
1.定位规则
精密手动平面磨床应该放在哪里，如何安装比较好?据了解，应该在至大运动空间外应预留300mm以上，每个脚螺丝拧紧，台面前后左右水平在0.04/1000 mm以内(安装变频器要求较高)
2.砂轮的选择
所选用的砂轮必须能承受2000米/分钟以上周的转速，因为转速太低很容易留下痕迹，但转速太高，砂轮的价格会高很多。此外，要特别注意严格禁止使用损坏的砂轮。如果条件允许，可以在安装新砂轮后制作法兰，而且必须平衡。
3.磨床主轴，安装前确保主轴顺时针旋转。
4.液压装置
精密手动平面磨床使用粘度为32 #的液压油。新机器使用三个月后，需要更换液压油。之后每年更换一次，清洗油箱。
5.润滑装置
使用粘度为32的导轨润滑油。推荐美威达1号或1405号),每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。每周检查一次导轨油路是否通畅，防止导轨漏油。建议每三个月清洗一次精密平面磨床油箱。根据需要定期加注润滑脂。
6.左右机构
精密手动平面磨床工作台移动时，禁止调整左右行程。工作台钢丝绳松动时，应立即调整。
7.冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网的保洁和维护,每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查,一般冷却液出现污染的时候,要及时的检查和去除。
其实，精密手动平面磨床是磨床类机床中发展潜力至大的机床。
除了传统的平面磨削功能外，在对床身、拖板、台面、磨头等大件进行平面磨削的基础上，还可以进化成圆柱、曲面、刀具、无心等磨床。
模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的趋势还是市场竞争的要求;无论是降低成本的需要还是提高产品质量的需要，都要求我们在未来的产品开发设计中做好模块化设计。
精密手动平面磨床行业发展的基本点是设计创新理念的发展。传统金属切削原理，以全新的现代设计理念，结合先进的控制技术，正在推动机床技术的重大变革。
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