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卧轴矩台平面磨床
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●工作台纵向运动和磨头横向进给均采用液压驱动，横向进给也可以手动。
●垂直进给采用手动， 磨轮轴采用套筒式轴承强力磨头装入式电动机驱动。
●高强度铸件，经过季节时效及人工热处理工序，保证主机的稳定性，热变形小。
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产品描述
参数
普通平面磨床特点:
●工作台纵向运动和磨头横向进给均采用液压驱动，横向进给也可以手动。
●垂直进给采用手动， 磨轮轴采用装入式电动机驱动。
●主机采用高强度铸件，季节时效及人工处理，使得机床精度高，热变形小。
技术参数：
| 参数 | 单位 | M7130Z | M7132Z | M7140Z | M7140Z(高) | M7150Z | M7150ZX1600 | ||
| 工作台 | 台面尺寸（宽X长） | mm | 300X1000 | 320X1000 | 400X1000 | 400X1000 | 500X1000 | 500X1600 | |
| 最大磨削尺寸（宽X长X高） | mm | 300X1000X400 | 320X1000X400 | 400X1000X400 | 400X1000X600 | 500X1000X400 | 500X1600X400 | ||
| 工作台纵向行程（液动） | mm | 200~1100 | 200~1100 | 1100 | 1100 | 1100 | 1600 | ||
| 工作台速度（无极） | m/min | 3-27 | 3-27 | 3-27 | 3-27 | 3-20 | 3-20 | ||
| 工作台T型槽槽数X宽度 | 3X18 | 3X18 | 3X18 | 3X18 | 3X18 | 3X18 | |||
| 工作台承载量 | kg | 468 | 499 | 624 | 624 | 624 | 约600 | ||
| 磨头 | 砂轮轴中心到工作台距离 | mm | 135~575 | 135~575 | 575 | 775 | 575 | 575 | |
| 磨头横向每行程断续进给量 | mm/次 | 3~30 | 3~30 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | 5~25 | ||
| 砂轮轴转速 | rpm | 1440 | 1440 | 1450 | 1450 | 1440 | 1440 | ||
| 垂直进给手轮刻度盘值 | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | ||
| 手轮每转磨头进给量 | 垂直进给 | mm | 1.00 | 1.00 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
| 横向进给 | mm | 8 | 8 | 400 | 600 | 500 | 500 | ||
| 砂轮尺寸（外径X宽X内径） | mm | Φ(270~350)X40XΦ127 | Φ(270~350)X40XΦ127 | Φ350X40XΦ127 | Φ350X40XΦ127 | Φ350X40XΦ127 | Φ350X40XΦ127 | ||
| 电机功率 | 电机总功率 | kw | 约13 | 约13 | 约13 | 约13 | 12.49 | 12.49 | |
| 磨头电机功率 | kw | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | ||
| 工作精度 | 加工表面对基的平行度 | mm | 300:0.005 | 300:0.005 | 300:0.005 | 300:0.005 | 300:0.005 | 300:0.005 | |
| 表面粗糙度 | um | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | Ra0.63 | ||
| 机床重量 | 重量 | kg | 3600 | 3800 | 4000 | 4300 | 3900 | 5300 | |
| 毛重 | kg | 00 | 00 | 00 | 00 | 4300 | 5500 | ||
| 外形尺寸（长X宽X高） | mm | 2250X1700X2400 | 2250X1700X2400 | 2500X1673X2045 | 2500X1673X2045 | 2500X1673X2045 | 4150X1700X2045 | ||
普通平面磨床主要是利用砂轮对工件进行旋转和磨削，达到要求的平面度。根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,精密平面磨床矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。在具体的操作过程中,精密平面磨床要特别需要注意的7大结构。
1.定位规则
普通平面磨床应该放在哪里，如何安装比较好?据了解，应该在至大运动空间外应预留300mm以上，每个脚螺丝拧紧，台面前后左右水平在0.04/1000 mm以内(安装变频器要求较高)
2.砂轮的选择
所选用的砂轮必须能承受2000米/分钟以上周的转速，因为转速太低很容易留下痕迹，但转速太高，砂轮的价格会高很多。此外，要特别注意严格禁止使用损坏的砂轮。如果条件允许，可以在安装新砂轮后制作法兰，而且必须平衡。
3.磨床主轴，安装前确保主轴顺时针旋转。
4.液压装置
普通平面磨床使用粘度为32 #的液压油。新机器使用一年后，需要更换液压油。之后每年更换一次，清洗机床内油池。
5.润滑装置
使用粘度为32的导轨润滑油。推荐长城及壳牌32号抗磨液压油,每月确认油箱(池)油量,保证在油位下线以上。每周检查一次导轨油路是否通畅，防止导轨失油或漏油。建议每三个月清洗一次平面磨床油箱。根据需要定期加注润滑脂。
6.左右机构
普通平面磨床工作台移动时，禁止调整左右行程。工作台液压缸松动时，应立即调整。
7.冲水及吸尘装置
水箱过滤网的保洁和维护,每两周清洁一次。另外就是冷却液的检查,一般冷却液出现污染的时候,要及时的检查和去除。
其实，普通平面磨床是磨床类机床中发展潜力至大的机床。
除了传统的平面磨削功能外，在对床身、拖板、台面、磨头等大件进行平面磨削的基础上，还可以进化成圆柱、曲面、刀具、无心等磨床。
模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线，无论是机床技术发展的趋势还是市场竞争的要求;无论是降低成本的需要还是提高产品质量的需要，都要求我们在未来的产品开发设计中做好模块化设计。
普通平面磨床行业发展的基本点是设计创新理念的发展。传统金属切削原理，以全新的现代设计理念，结合先进的控制技术，正在推动机床技术的重大变革。
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