精密工厂高精密平面磨床操作规程是什么?
- 分类:公司新闻
- 发布时间:2022-10-24 17:29
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【概要描述】高精密平面磨床作为精密工厂的重要加工方法,需要制定严格的工艺规范。精确、规范的操作可以保证加工零件的精度和质量稳定。
精密工厂高精密平面磨床操作规程是什么?
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高精密平面磨床作为精密工厂的重要加工方法,需要制定严格的工艺规范。精确、规范的操作可以保证加工零件的精度和质量稳定。
高精密平面磨床操作规程如下:
1.首先,熟悉高精密平面磨床的操作并了解其性能。
2.在启动机器之前,戴上防护眼镜和工作服,扣上衣服和袖子,将长发卷进工作帽,不要戴围巾或手套操作研磨机。
3.操作前,工具、量具和工件应摆放整齐,并清除妨碍设备操作和操作活动的任何杂物。操作前,检查传动部分的安全护罩是否完整、固定,并及时处理高精密平面磨床的异常情况。
4.开机前,检查高精密平面磨床的传动部分和操作手柄是否正常灵敏,各部分润滑油系统是否畅通,电子尺是否显示数据。
5.开机前,根据工件的磨削长度调整左右碰块的限位挡块,并将其锁定。
6.安装的砂轮保持静态平衡。校正后,应再次平衡。砂轮修整器的金刚石锋利,其尖角高度应与砂轮中心线的水平面一致。禁止使用钝金刚石修整砂轮。修整时,启动真空吸尘器。
7.启动磨床主轴空转1-2分钟,观察操作,注意砂轮离台面约5cm的高度;研磨前,确保润滑和冷却系统畅通,所有部件运行正常。
8.检查工件,加载和卸载砂轮,处理机床故障。将砂轮从工件上拆下后,关闭机器。
9.不允许在工作面、工件和电磁盘上放置非加工物品,不允许敲击和校准工作面和永磁吸盘上的工件。
10.移动圆盘开关吸附工件时,在研磨前检查其是否牢固。吸附较高或较小的工件时,应使用适当高度的垫板固定,以防止工件松动,造成潜在事故。
11.砂轮靠近工件时,禁止触摸工件并将其移开。砂轮未离开工件时,不允许停止运转。研磨进给量应从小到大逐渐增加,不得突然增加。均匀切割,以防止砂轮撞击工件并破碎。
12.在操作过程中,集中精力,不要做与加工无关的事情,离开研磨机,研磨工件后不要用气压吹桌子,防止灰尘进入平面研磨机轨道,影响手感和精度,不允许他人擅自操作研磨机,也不允许其他人员在机床周围走动。特别是在研磨机的侧面。
13.操作后,应先关闭真空吸尘器或水箱。砂轮空转2分钟以上后,切断所有高精密平面磨床的电源,将每个手柄置于非工作位置,返回该位置并关闭电源。下班前,工具和工件应清理干净,摆放整齐,磨床工作台及其周围应清理干净。连续运行一周后,清除吸尘箱或水箱中的铁屑。
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