精密平面磨床的生产工艺流程
- 分类:新闻资讯
- 发布时间:2022-04-21 11:23
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【概要描述】 本发明提供一种精密平面磨床,其具备设有横向工作台引导件的鞍座、主体底桶、磨削装置、左右的驱动装置、及设置在鞍座的上方的工作台,上述左右的驱动装置设置在鞍座的右侧,伺服电机与滚珠丝杠之间通过同步带连接,本发明通过改变机床左右传动方式,从精密平面磨床的手动传动变为螺纹传动,上述左右的驱动装置设置在伺服电动机、滚珠丝杠所述伺服电机通过滚珠丝杠与副工作台连接,提高了工作效率,在机床位置配置合理的情况下,使每个工人可以同时操作3~4台机床,提高了机床的加工精度将加工精度由原来的5个阶段提高到4个阶段,降低了工人的劳动强度,工作效率提高了5~6倍,那么,下面一起了解下精密平面磨床的生产工艺流程吧!
精密平面磨床的生产工艺流程
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本发明提供一种精密平面磨床,其具备设有横向工作台引导件的鞍座、主体底桶、磨削装置、左右的驱动装置、及设置在鞍座的上方的工作台,上述左右的驱动装置设置在鞍座的右侧,伺服电机与滚珠丝杠之间通过同步带连接,本发明通过改变机床左右传动方式,从精密平面磨床的手动传动变为螺纹传动,上述左右的驱动装置设置在伺服电动机、滚珠丝杠所述伺服电机通过滚珠丝杠与副工作台连接,提高了工作效率,在机床位置配置合理的情况下,使每个工人可以同时操作3~4台机床,提高了机床的加工精度将加工精度由原来的5个阶段提高到4个阶段,降低了工人的劳动强度,工作效率提高了5~6倍,那么,下面一起了解下精密平面磨床的生产工艺流程吧!
精密平面磨床对于各种要求表面质量的平面,都需要表面精加工或精加工,通常采用的加工方法是平面磨削。 目前使用的精密平面磨床618是一种平面磨床,用于加工表面质量要求较高的平面,目前其左右驱动采用特殊的进口电缆手动驱动方式,平面磨削常用的机床是平面磨床,主要用砂轮旋转研磨工件,达到要求的平坦度。一个工人只能操作一台,加工效率低,作业强度大,人工成本高,通过转动手柄控制工作台的左右运动。 操作采用这种驱动方式的机床,加工精度差。
为了解决上述问题,本发明提供了一种新型精密平面磨床,具有加工精度高、劳动强度小、操作简单、使用方便、工作效率高等特点。
本发明是一种通过下述技术手段实现的:精密平面磨床具备机体底桶、磨削装置、左右驱动装置、在鞍座和工作台之间设置有横向的工作台引导件的鞍座的上方设置的工作台,上述左右驱动装置设置在鞍座的右侧其特征在于,包括滚珠丝杠及控制盘,所述伺服电动机经由滚珠丝杠与工作台副连接,伺服电动机与滚珠丝杠连结
通过控制柜控制伺服电机的旋转和旋转方向,伺服电机通过副丝杠将旋转运动转换为工作台的左右往复直线运动。
上述横向工作台导轨采用稳定性好、基准高、高精度、耐久性好、不易磨损的平板v型导轨。
精密平面磨床控制柜外面设有速度调节旋钮、左进给快捷按钮、右进给快捷按钮。 本发明的有益效果是:通过改变机床左右的传动方式,从原机床的手动传动改为螺纹传动,通过操作控制柜上的这些旋钮和快捷按钮,可以轻松实现控制工作台的左右运动及其运动速度。提高了工作效率,机床位置配置合理时,一个人在电机与丝杠之间采用同步皮带传动,提高了机床的加工精度,使加工精度从原五级提高到四级,降低了工人的劳动强度,可以大幅减轻电机振动对工作台左右进给运动的影响,提高本机床的加工精度。
以上介绍的就是精密平面磨床的生产工艺流程,如需了解更多,可随时联系我们!
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