平面磨床是应用磨具对工件外表停止磨削加工的机床，大多数平面磨床是运用高速旋转的砂轮停止磨削加工，少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料停止加工。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加。

  以及精细铸造和精细锻造工艺的开展，磨床的性能、种类和产量都在不时的进步和增长。平面磨床磨头的前后轴承外圆呈锥形，与轴承座内锥孔有三条等分的凸缘接触，在运用过程中发作了磨头抱轴、振动、发热现象。

  经剖析，发现平面磨床中砂轮轴的轴颈局部外表有纵向裂纹，前、后轴承外观则没有明显缺陷，磨损量也不大，对磨头停止拆检，未发现砂轮轴有弯曲，仅在轴颈局部有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触良好，轴承内孔无明显损伤。由此以为磨头无法工作的主要缘由是前、后轴承的几何精度发作变化，三油楔外形及大小不分歧所形成。

  对此毛病我们采用采用刮研分离的办法来停止维修：将前、后轴承装置到工作位置，按轴承孔配磨一长400mm的圆柱芯轴，其配磨水平以转动自若为准。在芯轴上薄薄涂一层红丹油，将芯轴穿入轴承，恰当调整前、后轴承的松紧水平，转动芯轴，抽出芯轴轻刮划点。