线切割机床的线材输送系统会对工件的亮度产生严重的影响。 如果您的线切割机的线材传输系统出现问题，那么您需要停止测试和维修系统。 线切割的亮度一般由两个因素决定，一是单次放电去除的凹坑大小，二是换向形成的凹凸条纹。 这是影响亮度的重要元素。 对单次放电形成的凹坑大小的控制比较简单，只需降低单个脉冲的能量即可。 只是单个脉冲能量小到一定程度，不能切割较厚的工件。 这与电火花加工中的精度规则类似，会造成工况不稳定，效率极低，排屑不良。

  线切割机在切割试件时，可在工作前根据岩石硬度停止调整进给速度。 在切割过程中，调整进给速度可能会出现刀痕。 根据切割较硬石头的经验，速度一般在40毫米/分钟左右。 工作时，先启动主电机，再按工作键。 开始切割时，由于岩石往往形状不规则，此时切割速度宜慢。 叶片全部进入岩石样本后，速度可以更快。 夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持。 切割岩心样品时，如果岩石较多，可以用附带的长压板将几块岩石样品压在一起，一起切割，以提高工作效率。 打开电源，按下主机的按钮，刀片旋转是否可以与箭头方向不同。 切割机自动进退刀。 当切刀沿工作台移动到末端时，可自动退回到起点并自动停止移动。

  电火花线切割机完成后，打开电源，检查机器各部件是否能灵敏转动，紧固件是否能松动。 导轮轴承每周应注入煤油1-2次，以保持清洁度和使用寿命。 特别注意控制台安装的细心维护，坚持清洁。 操作人员不得干扰电气元件和控制台安装。 如发现问题，操作人员应立即停机，并通知维修人员检修。